整改情況復(fù)查表 |
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存在問題 | 整改意見 | 企業(yè)整改措施 | 整改后照片 | 復(fù)查情況 |
涂布車間未設(shè)置應(yīng)急照明設(shè)施。 | 涂布車間設(shè)置應(yīng)急照明設(shè)施和疏散標(biāo)識。 | 涂布車間增設(shè)了應(yīng)急照明設(shè)施和疏散標(biāo)識。 | 
| 已整改 |
涂布車間管線未按規(guī)定涂識別色、識別符號。 | 涂布車間管線應(yīng)按規(guī)定涂識別色、識別符號。 | 涂布車間管線已經(jīng)進(jìn)行了涂識別色、識別符號。 | 
| 已整改 |
涂布車間未設(shè)置氣體報警裝置。 | 涂布車間設(shè)置氣體報警裝置。 | 涂布車間設(shè)置了氣體報警裝置。 | 
| 已整改 |
涂布車間未設(shè)置室內(nèi)消火栓系統(tǒng)。 | 涂布車間應(yīng)設(shè)置室內(nèi)消火栓系統(tǒng)。 | 涂布車間增設(shè)了室內(nèi)消火栓系統(tǒng)。 |  | 已整改 |
涂布車間缺失必要的疏散指示標(biāo)志和安全警示標(biāo)識，如當(dāng)心火災(zāi)、當(dāng)心觸電、當(dāng)心爆炸、噪聲有害等。 | 涂布車間應(yīng)設(shè)置必要的疏散指示標(biāo)志和安全警示標(biāo)識。 | 涂布車間設(shè)置了必要的疏散指示標(biāo)志和安全警示標(biāo)識。 |  | 已整改 |
企業(yè)在埋地罐區(qū)、液化石油氣鋼瓶間未設(shè)置視頻監(jiān)控系統(tǒng)。 | 埋地罐區(qū)、液化石油氣鋼瓶間按要求設(shè)置視頻監(jiān)控系統(tǒng)。 | 埋地罐區(qū)、液化石油氣鋼瓶間按要求設(shè)置視頻監(jiān)控系統(tǒng)。 |  | 已整改 |
埋地罐區(qū)、液化石油氣鋼瓶間未設(shè)置化學(xué)品安全周知卡。 | 埋地罐區(qū)、液化石油氣鋼瓶間設(shè)置化學(xué)品安全周知卡。 | 埋地罐區(qū)、液化石油氣鋼瓶間設(shè)置了化學(xué)品安全周知卡。 |  | 已整改 |
溶劑油罐區(qū)液位報警連鎖、雙層罐泄漏檢測儀及氣體報警控制器未設(shè)置UPS電源。 | 溶劑油罐區(qū)液位報警連鎖、雙層罐泄漏檢測儀及氣體報警控制器設(shè)置UPS電源。 | 溶劑油罐區(qū)液位報警連鎖、雙層罐泄漏檢測儀及氣體報警控制器已設(shè)置UPS電源。 |  | 已整改 |
溶劑油卸車口設(shè)置了可燃?xì)怏w檢測報警器，但未投用。 | 溶劑油卸車口設(shè)置的可燃?xì)怏w檢測報警器應(yīng)投用，并確保可燃?xì)怏w檢測報警器處于安全適用狀態(tài)。 | 溶劑油卸車口設(shè)置的可燃?xì)怏w檢測報警器已投用。 |  | 已整改 |
涂布車間未設(shè)置強制通風(fēng)設(shè)施。 | 涂布車間設(shè)置強制通風(fēng)設(shè)施。 | 涂布車間設(shè)置了強制通風(fēng)設(shè)施。 |  | 已整改 |
涂布車間配料釜攪拌采用非防靜電皮帶進(jìn)行傳動，且未設(shè)置防護(hù)設(shè)施。 | 更換配料釜傳動方式或更換為防靜電皮帶，并增設(shè)防護(hù)設(shè)施。 | 配料釜攪拌采用防靜電皮帶，設(shè)置了防護(hù)設(shè)施。 |  | 已整改 |
液化石油氣鋼瓶間、埋地罐區(qū)，未設(shè)置裝卸操作規(guī)程。 | 危化品裝卸車現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置裝卸車操作規(guī)程。 | 危化品裝卸車現(xiàn)場設(shè)置了裝卸車操作規(guī)程。 |  | 已整改 |
液化石油氣鋼瓶間設(shè)置了可燃?xì)怏w檢測報警器，但未與通風(fēng)系統(tǒng)相聯(lián)動。 | 液化石油氣鋼瓶間可燃?xì)怏w檢測報警器，應(yīng)與通風(fēng)系統(tǒng)相聯(lián)動。 | 液化石油氣鋼瓶間可燃?xì)怏w檢測報警器，與通風(fēng)系統(tǒng)相聯(lián)動。 |  | 已整改 |
